我們在油品檢測過程中經(jīng)常會接觸到水分的檢測。潤滑油中的水分呈游離水、乳化水和溶解水三種狀態(tài),游離水容易脫除,而乳化水和溶禽水則不容易脫除。

由于潤滑油及其調和原料在生產、儲存和運輸過程中由于容器不凈、密封不嚴和露天存放等原因,致使空氣中的水分及其他來源的水分侵人而造成的。水的存在對潤滑油的質量和使用性能來說是致命的。當溫度降低時,它會導致潤滑油的流動性能和粘溫性能變差,并會堵寒油路和濾清器當溫度升高時,水會汽化而導致油路產生氣阻,同時還會使油品乳化,進而降低油品的粘度,甚至破壞油膜,使?jié)櫥Ч档汀Ａ硗?水的存在還會加劇油品的氧化,增加油泥,加快有機酸對設備部件的腐蝕,還使添加劑水解而失去功效。對變壓器油而言,水的存在會使介電損失角急劇增大,擊穿電壓急劇下降,以至于引發(fā)事故。

水分的測定一般分為常量水分測定方法使用的儀器設備SC-260A石油產品水分測定儀和微量水分測定方法,使用的儀器設備SC-200B自動微量水分測定儀；常量水分測定又分為蒸餾法和離心法,微量水分測定則可分為電量法和容量法。GB/T 260 是蒸法(對應 ASTMD95),適用于測定水含量大于0.03%的潤滑油樣品,非常適合在用油監(jiān)測。離心法測定潤滑油水含量的標準有ASTM D96但現(xiàn)在已經(jīng)很少使用了。容量法測定水含量的標準是 GB/T11133(對應ASTM D1744),電量法測定水含量的標準SH/T0207(對應ASTM D1533)和ASTMD6304。微量水對某些新潤滑油如變壓器油非常重要。

另外,還有一種簡單易行的定性測定水含量的方法,俗稱水炸法,就是將在用油滴在一塊加熱的鐵板上,如果有爆裂聲,則證明有水存在,即可用常量水的方法進行測定,如果沒有爆裂聲,則可測定微量水。